做和高速纸机生产中细菌及菌泥的控制二

高速纸机生产中细菌及菌1是要采取措施泥的控制（二）

为了及时准确地掌握系统状况，达到最佳的杀菌效果（1）冲击位置调剂方便，我们对以上的杀菌方案采取以下控制措施：

（1）每周对浓浆系统、稀浆系统、清水及白水系统、涂料、淀粉及其它添加剂系统取样做细菌培养，对检测数据进行图表显示，如发现检测结果偏离控制范围，立即采取处理措施。（2）每一季度做出整个系统的测试图，以评估现有杀菌方案的效能。2.2在杀菌剂、防腐剂添加流程

针对我公司4550mm纸机采用封闭循环的特点，确定了以下的杜邦工业生物科学公司终究表现出更具本钱效益杀菌剂、防腐剂添加流程：

（1）浆、损纸、白水系统

（2）清水系统

（3）涂料、辅料系统

对清水中的细菌进行清除，氯化处理可以在原水澄清设备的出入口处加入，实践证明保持（3×）%～（5×）%（0.3～0.5ppm）的余氯量可以达到最佳效果。

对损纸系统一般可在损纸浆池的进口加入，以增加其反应时间；对涂料可在涂料混合槽中加入；淀粉等化工助剂则一般在储存槽中加入。

2.3在杀菌剂、防腐剂的用量及效果分析

对以上制定的杀菌剂添加流程，我们分别调节其用量，然后取样培养细菌，检测杀菌结果，对几个主要部位的杀菌剂用量调节情况及杀菌结果见表2。

从表2可以看出，使用杀菌剂后系统中的细菌急剧减少，随着杀菌剂用量的增加，流浆箱细菌数量进一步减少，但当杀菌剂用量达到最佳效果以后，进一步提高其用量，杀菌效果不再会发生明显改善，而且会导致成本提高。因此，启动杀菌剂系统以后必须做系统测定，保证在最低的成本下达到最佳的杀菌效果。

另外，随着外界自然环境的变化，纸机系统受到明显影响，系统中的细菌及菌泥滋生速度也发生显著变化，例如1999年几个月份对清水系统和白水系统中的细菌检测见图1和图2。

图1 不同月份清水系统中细菌含量对比

图2影响不断提高 不同月份下白水系统细菌含量对比

因此，必须经常跟踪检测系统杀菌情况，随环境的变化进行调节。（未完待續）