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250立方米每天一体化污水处理设备《资讯》

发布时间:2020-08-20 10:54:40 阅读: 来源:手球厂家

250立方米每天一体化污水处理设备

核心提示:250立方米每天一体化污水处理设备专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化氯发生器,加药装置、臭氧发生器等水处理设备,是水处理行业大的设备供应商之一;250立方米每天一体化污水处理设备

专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化氯发生器,加药装置、臭氧发生器等水处理设备,是水处理行业大的设备供应商之一;本公司一体化设备型号齐全、可灵活处理大小水量、全自动无人看管。需要污水设备的可以联系我们,我们可为您报价。污泥浓缩:减少污泥的游离水,降低含水率,减少污泥体积,为后续处理创造有利条件,节省设备投资,降低运行费用,是常用的前处理工艺;常用的方法有:重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩、和水力旋流浓缩等。  沉降法:间歇式污泥浓缩池,主要设计参数为停留时间(9~12h);时间过长产生厌氧发酵。连续时污泥浓缩池;固体通量:单位时间内,通过浓缩池某一断面的干固体量;主要设计参数有固体同量、水力负荷,停留时间等。气浮浓缩法,适应条件:密度接近于水,疏水性;设计参数:污泥负荷、气固比、水力负荷、回流比。  离心浓缩法:基本原理:利用污泥中固、液两相的密度差,在高速旋转的离心力作用下使两相分离,达到浓缩目的;固体回收率:离心机出口和进口污泥中的固体总量的比值;改制反映离心分离效果和分离液中的SS浓度;为提高分离效果,分离前进行混凝处理;工作效率高,占地小,卫生条件好,但能耗大。

常用离心浓缩机:  笼形立式离心浓缩机:圆锥形笼框内侧面铺上滤布。污泥从笼筐底部流入,沿笼筐徐徐向上,分离水通过滤布进入滤液时,浓缩液通过上边沿排出,完成浓缩过程;过滤和离心双重作用,效果好;  转速较低(900r/min),操作方便。  卧式螺旋离心浓缩机:以污泥供给管为中心,外筒转速快,起离心分离作用;内部螺杆转速慢,起输送浓缩污泥作用;浓缩液从左边出口排出,分离水从右边出口排出。  水力旋流浓缩:基本原理:利用污泥本身产生旋流的离心力和污泥中固、液密度差达到固液分离目的;工作过程:污泥从进泥管以切线方向高速进入圆筒,形成旋流,并沿锥体下降成为浓缩液;分离液沿旋流器中央形成漩涡竟中心管上升,由出水管溢出;处理量小,易堵塞,操作困难。  污泥的稳定:采取措施使污泥中易生物降解的有机物转化为稳定物质或暂时不产生分解的过程;污泥的稳定方法:(1)生物稳定法:污泥中的有机物在微生物作用下降解为稳定的无机物或变成不易生物降解的有机物的过程;(2)厌氧生物处理法;(3)好氧生物处理法;(4)化学稳定法:采用化学药剂杀灭导致污泥腐败的微生物,使污泥中的有机物短期内不致腐败的过程;如氯稳定法:杀灭微生物;石灰稳定法:提高pH,杀灭微生物,沉淀重金属;  污泥的好氧消化:在不投加底物的条件下,对污泥进行较长时间的曝气,使污泥中的微生物处于内源呼阶段进行自身氧化。该方法可以去除微生物体中的可生物降解部分(约占80%),所以消化程度高,剩余消化污泥量少  由于有酸性物质产生,污泥必须有足够的碱度以保持消化池内溶液中性,以维持反应正常进行,控制消化液中DO≥2mg/L;控制95%左右,以便于搅拌;优点:污泥中有机物降解程度高;上清液BOD浓度低;消化污泥量少、稳定、易脱水、肥分高、运行管理简单、基建费用低;缺点:能耗和运行费用高;不能回收沼气;上清液SS浓度高;运行过程受气温影响大。影响A2O工艺出水效果的因素有很多,一般有以下一些方面的因素:1、污水中生物降解有机物对脱氮除磷的影响可生物降解有机物对脱氮除磷有着十分重要的影响,它对A2/O工艺中的三种生化过程的影响是复杂的、相互制约甚至是相互矛盾的。 在厌氧池中,聚磷菌本身是好氧菌,其运动能力很弱,增殖缓慢,只能利用低分子的有机物,是竞争能力很差的软弱细菌。但由于聚磷菌能在细胞内贮存PHB和聚磷酸基,当它处于不利的厌氧环境下,能将贮藏的聚磷酸盐中的磷通过水解而释放出来,并利用其产生的能量吸收低分子有机物而合成PHB,在利用有机物的竞争中比其它好氧菌占优势,聚磷菌成为厌氧段的优势菌群。因此,污水中可生物降解有机物对聚磷菌厌氧释磷起着关键性的作用。所以,厌氧池进水中溶解性磷与溶解性有机物的比值(S-P/S-BOD)应在0.06之内,且有机物的污泥负荷率应> 0.10 kgBOD5/kgMLSS·d。在缺氧段,异养型兼性反硝化菌成为优势菌群,反硝化菌利用污水中可降解的有机物作为电子供体,以硝酸盐作为电子受体,将回流混合液中的硝态氮还原成N2而释放,从而达到脱氮的目的。污水中的可降解有机物浓度高,则C/N比高,反硝化速率大,缺氧段的水力停留时间HRT短,一般为0.5~1.0 h即可。反之,则反硝化速率小,HRT需2~3 h。可见污水中的C/N比值较低时,则脱氮率不高。通常只要污水中的COD/TKN>8时,氮的去除率可达80%。在好氧段,当有机物浓度高时污泥负荷也较大,降解有机物的异养型好氧菌超过自养型好氧硝化菌,使氨氮硝化不完全,出水中NH+4-N浓度急剧上升,使氮的去除效率大大降低。所以要严格控制进入好氧池污水中的有机物浓度,在满足好氧池对有机物需要的情况下,使进入好氧池的有机物浓度较低,以保证硝化细菌在好氧池中占优势生长,使硝化作用完全。对此,好氧段的污泥负荷应<0.18 kgBOD5/kgMLSS·d。由此可见,在厌氧池,要有较高的有机物浓度;在缺氧池,应有充足的有机物;而在好氧池的有机物浓度应较小。2、污泥龄ts的影响A2/O工艺污泥系统的污泥龄受二方面的影响。首先是好氧池,因自养型硝化菌比异养型好氧菌的最小比增殖速度小得多,要使硝化菌存活并成为优势菌群,则污泥龄要长,经实践证明一般为20~30 d为宜。但另一方面,A2/O工艺中磷的去除主要是通过排出含高磷的剩余污泥而实现的,如ts过长,则每天排出含高磷的剩余污泥量太少,达不到较高的除磷效率。同时过高的污泥龄会造成磷从污泥中重新释放,更降低了除磷效果。所以要权衡上述二方面的影响,A2/O工艺的污泥龄一般宜为15~20 d。3、DO的影响在好氧段,DO升高,硝化速度增大,但当DO>2mg/L后其硝化速度增长趋势减缓,高浓度的DO会抑制硝化菌的硝化反应。同时,好氧池过高的溶解氧会随污泥回流和混合液回流分别带至厌氧段和缺氧段,影响厌氧段聚磷菌的释放和缺氧段的NO-x-N的反硝化,对脱氮除磷均不利。相反,好氧池的DO浓度太低也限制了硝化菌的生长率,其对DO的忍受极限为0.5~0.7 mg/L,否则将导致硝化菌从污泥系统中淘汰,严重影响脱氮效果。所以根据实践经验,好氧池的DO为2 mg/L左右为宜,太高太低都不利。在缺氧池,DO对反硝化脱氮有很大影响。这是由于溶解氧与硝酸盐竞争电子供体,同时还抑制硝酸盐还原酶的合成和活性,影响反硝化脱氮。为此,缺氧段DO<0.5 mg/L。在厌氧池严格的厌氧环境下,聚磷菌才能从体内大量释放出磷而处于饥饿状态,为好氧段大量吸磷创造了前提,从而才能有效地从污水中去除磷。但由于回流污泥将溶解氧和NO-x带入厌氧段,很难保持严格的厌氧状态,所以一般要求DO<0.2 mg/L,这对除磷影响不大。

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