wsz-ao-2m3-h一体化污水处理设备《资讯》

发布时间：2020-08-20 18:10:37 阅读：次来源：手球厂家

wsz-ao-2m3/h一体化污水处理设备

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萃取的方法和设备：萃取的过程可分为(1)混合:废水和萃取剂最大限度的接触;(2)分离:使轻重液完全分离;(3)萃取剂的再生:回收萃取剂,重复使用。而萃取的操作过程又可分为间歇萃取和连续萃取:间歇萃取一般采用多段逆流方式,使待萃取的废水与将近饱和的萃取剂相遇,而新的萃取剂与经过几段萃取后的稀废水相遇。这种方式采用的设备多为搅拌萃取器,容器中装有旋桨式或涡轮式搅拌器,通过搅拌,使两液相充分混合、接触,然后静置一段时间,轻重液分层,分别放出。这种方法设备简单,可节省萃取剂,但生产能力低,可用于处理间歇排出的少量废水。连续萃取多采用塔式装置,常用的有往复筛板萃取塔、转盘萃取塔和离心萃取机等。

3萃取剂的再生：萃取剂可重复使用。再生方法有(1)蒸馏:利用萃取剂和被萃取物的沸点差别进行分离。(2)投加化学药剂:使被萃取物转化成不溶于萃取剂的盐类。　1吸附法的作用机理：吸附法作用机理存在两点,其一是利用溶质对水的疏水特性和溶质对固体颗粒的高度亲和力,溶质在水中移向固体颗粒表面,发生吸附。另一点是由于溶质与吸附剂之间的静电引力、范德华引力或化学键力所引起。因此,吸附法可分为交换吸附、物理吸附和化学吸附。利用吸附法进行水处理,具有适应范围广,处理效果好,可回收有用物料,吸附剂可重复使用的优点。但吸附法处理废水对其进水的预处理要求较高,运转费用较贵,系统庞大,操作较麻烦。　　2活性炭吸附法去除有机物：目前应用在废水有机物处理中较常用的吸附剂为活性炭,使用颗粒状的活性炭进行废水处理时通常是把活性炭装入填充塔,使原水通过填充塔进行处理。这种处理法一般有以下几种方式:(1)固定床式,一般填充塔有二个或数个,其中一个塔作为更换活性炭时使用。填充塔内的活性炭粒径为8～40mm,塔高位1～5m,流速为10～40m/min。原水的供给方法为从填充塔上方供给的下流式和从塔的下方供给的上流式。上流式又可分为移动层式和流动层式。　　(2)移动床式,使原水向上流动进行吸附处理的方法。饱和后的活性炭间歇地由塔底小量的排出,每次都由塔顶补充等量的新的活性炭。通常每天从塔中排出5%的废活性炭1～2次。也有将吸附饱和的活性炭连续地从吸附塔排出。饱和活性炭连续排出的方法是活性炭以层状沿原水流动方向或沿相反的方向进行移动,在移动的同时进行吸附,饱和活性炭的排出和新活性炭的补充是连续进行的。移动床与再生装置相连,再生装置有效地使饱和的活性炭再生。再生费用比固定床式便宜些。　　(3)流动床式,这是在流动状态进行吸附的方法,虽然吸附速度慢但能用少量的活性炭处理,可以降低基本建设费用和运转费用。并且不易产生由于随原水流入的悬浮物质和微生物、藻类的繁殖而引起的吸附层与堵塞现象,即使在大型装置中也不容易产生水淹偏移,所以能长期地稳定地运转。利用活性炭降低冶炼废水中的COD工艺中,其有机物的去除效率受原水pH值,活性炭的投加量,反应的温度和搅拌时间的影响较大。当pH为8.5,放映时间0.5h,反应温度25℃时,COD的去除效率可以达到64.87%,且出水的水质稳定。从人、机、料、法四个方面对影响COD的排放浓度进行原因分析,可能由于如下原因:　　1、操作者水平不够。操作者是经过严格培训后上岗且具备多年废水处理工作经验,能够熟练操作整套废水处理装置,不存在操作失误等现象,是次要原因。　　2、加药量不够。公司工业废水量较小,采用间歇式处理的方法,经我们小组了解,每次加入的混凝剂量都相同,如果这批需处理的废水浓度极高,就有可能发生混凝剂不够反应,废水未完全处理就排放,影响出水质量的情况,可能为主要原因。　　3、处理工艺不合适。公司废水处理站采用的是气浮工艺,气浮处理工艺工艺简单,占地面积小,混凝剂投加量少,运行稳定,较适合处理含油废水,适合处理公司废水,是次要原因。　　4、处理流程不完善。公司工业废水先经过化学混凝处理后进入气浮池,再经过砂滤处理后排入出水井,如果废水处理完仍未达标,也会直接排入出水井,有可能会造成超标排放的结果,缺乏一个必要的检验环节,是主要原因。

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