机械网--扁布袋除尘器在输煤煤仓间粉尘治理中的应用

　1、概述安庆石化热电厂有3台高温高压燃煤锅炉，总蒸发量1260t/h，4台5万kW汽轮发电机组，总发电能力20万kW/h，耗煤量130t/h，1987年建成投用，输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制，设计标准低，煤在输送进程中，产生大量粉尘，严重污染环境，煤仓间特别突出。粉尘浓度严重超标，平均每立方米含尘量几10毫克至几百毫克，个别点粉尘浓度达1220mg/m3（根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求：输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应＜10mg/m3），致使运行人员难以监控设备。同时，造成设备磨损严重，电气绝缘水平降落，给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害，必须加以整治。煤仓间地面标高35m，布置甲、乙两条平行皮带机，机架长度均为130m，带速2m/s，带宽B＝l000mm，皮带槽型底面距地面垂直距离1.0m，两条皮带中心线相距3.2m。每条皮带机各布置5台单侧犁煤器，通过各自卸料斗，向3台燃煤锅炉原煤仓配煤，两条皮带机头部也设置落煤筒直接向原煤仓供煤农村拆迁户一亩地补多少钱。10只卸料斗旁各布置1台立式布袋除尘器（20世纪80年代产品），皮带机头部和回程空段皮带上安装有打扫器，上、下机架装有少量调心托辊组。尾部安装小车式重锤拉紧装置。尾部两只落煤筒刚刚进行过除尘器、导料槽改造。2、粉尘产生的缘由及避免通过视察、分析，煤仓间粉尘产生主要有以下缘由：皮带机撒煤、犁煤器漏煤、滚筒粘煤、原煤仓密封不严。针对撒煤、漏煤现象，具体采取了以下措施：（1）加固、调解皮带机架变形部分，恢复其直线度；调理首、尾滚筒平行度；更换并适当补充失效的上、下调心托辊组；重新找正部分皮带接头，消除皮带跑偏酿成的撒煤。（2）更换原工作状态差的犁煤器。新犁煤器统1按国标TD75型带式输送机典型设计制造，改单犁式为主、副双犁式结构，确保卸料干净，同时把卸料斗原来长度1200mm，改成1800mm的标准料斗，杜绝犁煤器两端漏煤。（3）撤除打扫效果差的皮带机打扫器（头部和回程空段），头部选用合金橡胶打扫器，皮带空段选用耐磨聚胺醋打扫器。打扫器刮煤干净，使滚筒无粘煤，保证了皮带安稳运行。（4）封闭原煤仓格栅视察口，改用活动盖板（方便以后检验）政府强拆怎么复议，同时在盖板上开300mm×300mm的铰链式视察口，平时关闭，视察原煤仓储煤时才打开。由此，堵住了原煤仓内粉尘外逸，使粉尘在原煤仓内“自生自灭”

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